SMT回流焊機是相對比較精密的自動化生產(chǎn)設備，如果操作不當很容易造成批量的產(chǎn)品不良，所以對SMT回流焊的操作必須要制定一套完整的《回流焊作業(yè)指導書》文件要求SMT回流焊操作人員必須要嚴格執(zhí)行，安徽廣晟德這里為大家分享一份SMT回流焊作業(yè)指導作為大家的參考。

一、SMT回流焊開機前檢查：

1、檢查電源供給是否指定三相四線制的電源；

2、檢查設備是否完好接地;

3、檢查位于出入口端部的緊急開關(guān)是否彈起；

4、檢查面板電源開關(guān)是否處于（off)狀態(tài)；

5、檢查熱風馬達是否松動。

二、SMT回流焊開機作業(yè)步驟：

1、SMT回流焊開機檢查完成后，將墻上的電源總開關(guān)撥到on狀態(tài)；

2、將SMT回流焊面板電源開關(guān)撥到on狀態(tài)，并按下綠色按鈕（start）啟動回流焊，計算機直接啟動至windows操作畫面；

3、在電腦桌面上雙擊“dr series”圖標，系統(tǒng)將會進入運行畫面，自動運行上次設置的工作條件參數(shù)；

4、爐溫參數(shù)設置：工程師根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品設置正確的溫度參數(shù)參數(shù)，檢查系統(tǒng)畫面參數(shù)與錫膏供應設置是否相符，錫膏溫度參數(shù)設置工程師確認好各項制程參數(shù)后使用；

5、爐溫測試，用測溫儀檢查各溫區(qū)是否正常，溫差在允許范圍內(nèi)+/-5℃；

6、SMT回流焊爐溫正常后，工作指示燈由黃變綠后，參數(shù)測試ok后，根據(jù)生產(chǎn)機型，調(diào)整軌道寬度，準備生產(chǎn)，如遇到特殊情況，要根據(jù)實際情況適當?shù)恼{(diào)整；

7、首件經(jīng)IPQC確認零件推力或焊錫物品質(zhì)符合標準后，方可正式生產(chǎn)，IPQC將相應數(shù)據(jù)記錄于報表上；

8、SMT回流焊爐運行過程中，輸送帶不可有卡滯或抖動，技術(shù)人員應不定時抽查PCB電路板過爐品質(zhì)，并監(jiān)控各制程參數(shù)是否處于正常范圍內(nèi)；

9、當SMT回流爐運行發(fā)生故障時，立即按下緊急開關(guān)EMERGENCY STOP按鈕，馬上通知工程技術(shù)人員過來處理。

三、SMT回流焊關(guān)機作業(yè)步驟：

1、生產(chǎn)完畢后保存爐溫參數(shù)設定，確保最后1PCS產(chǎn)品流出回流焊爐，關(guān)閉輸送帶；

2、關(guān)機pcb板過爐完后，準備關(guān)機，為避免風道及傳輸部件過熱變形，退出操作系統(tǒng)進入冷卻操作模式，關(guān)閉加熱。系統(tǒng)冷卻十分鐘后，熱風馬達將關(guān)閉，控制系統(tǒng)自動關(guān)閉退到操作系統(tǒng)桌面，關(guān)閉操作系統(tǒng)將電源開關(guān)置于off狀態(tài)。

四、SMT回流焊操作注意事項：

1、SMT回流焊有兩抽風口，直徑均為150mm，排氣量為10m3/min實際生產(chǎn)中，必須將兩個抽風口與工廠主通風道連接；

2、ups應處常開狀態(tài)，當遇到斷電時，機器會自動接通內(nèi)置ups，運輸系統(tǒng)的傳送電機會繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將pcb板從爐腔內(nèi)運出，免受損失；

3、測溫插座、插頭均不能長時間處于高溫狀態(tài)，每次測完溫度后務必將測溫線從爐中抽出，避免高溫變形。

4、若遇緊急情況，迅速按下機器兩端有“緊急開關(guān)”并迅速通知工程技術(shù)人員解決；

5、嚴禁控制用計算機作其他用途，非指定人員勿操作此設備。