波峰焊漏焊是指在焊接過程中，由于某些原因導致焊點未完全被覆蓋，出現(xiàn)空隙或遺漏現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可能會導致電子設備出現(xiàn)故障，影響其正常運行。以下是波峰焊漏焊的原因和對策：

波峰焊漏焊原因:

1、焊接溫度過高:過高的焊接溫度可能導致錫球融化不足，從而導致漏焊現(xiàn)象發(fā)生。

2、焊接時間過短:如果焊接時間太短，會導致錫球未能完全熔化，從而導致漏焊現(xiàn)象發(fā)生。

3、錫球質量不佳:質量不佳的錫球可能導致焊點未完全覆蓋，從而導致漏焊現(xiàn)象發(fā)生。

4、設備調整不當:如果設備調整不當，例如焊接頭位置不正確或角度不合適，則可能導致漏焊現(xiàn)象發(fā)生。

5、焊接壓力過大:過大的焊接壓力可能導致錫球變形，從而影響焊點的質量和覆蓋情況，從而導致漏焊現(xiàn)象發(fā)生。

波峰焊漏焊對策:

1、控制焊接溫度和時間:在焊接過程中，要嚴格控制焊接溫度和時間，避免溫度過高或時間過長導致漏焊現(xiàn)象發(fā)生。

2、選擇優(yōu)質的錫球:使用優(yōu)質的錫球可以減少漏焊現(xiàn)象的發(fā)生。

3、檢查設備調整是否正確:在使用波峰焊設備時，要定期檢查設備調整是否正確，例如焊接頭位置、角度等。

4、控制焊接過程中的壓力:在焊接過程中，要保持適當?shù)膲毫?，避免壓力過大導致錫球變形。

5、采用專業(yè)的焊接設備:使用專業(yè)的焊接設備可以更好地控制焊接溫度和時間，從而減少漏焊現(xiàn)象的發(fā)生。