回流焊爐溫度曲線圖其實(shí)就是根據(jù)當(dāng)前爐子溫度和速度設(shè)定，產(chǎn)品從爐子入口經(jīng)過(guò)爐內(nèi)到出口的整個(gè)焊接工藝過(guò)程，但爐子本身無(wú)法告知整個(gè)工藝過(guò)程和結(jié)果，所以我們需要使用回流焊爐溫測(cè)試產(chǎn)品經(jīng)過(guò)爐子的整個(gè)變化過(guò)程，這個(gè)過(guò)程就是一個(gè)溫度曲線圖形。廣晟德這里為大家分享一下回流焊爐溫曲線測(cè)量方法。

回流焊爐溫測(cè)試儀的溫度曲線是電路板的溫度對(duì)時(shí)間的函數(shù)，回流過(guò)程中，在任何給定的時(shí)間，PCB表面一個(gè)特定點(diǎn)上的溫度形成一條曲線，多個(gè)參數(shù)可以影響曲線的形狀，最關(guān)鍵的是傳送帶速度和每個(gè)區(qū)的溫度控制。

一般為了確保爐腔內(nèi)各個(gè)溫區(qū)的實(shí)際溫度與設(shè)定溫度保持一致?；亓骱笭t溫測(cè)試儀將感溫?zé)犭娕嫉母袦仡^用耐高溫膠帶粘貼在PCB板的焊盤(pán)上，多條熱電偶均勻分布在PCB板上，將熱電偶附著于PCB較好的方法是使用高溫焊錫如銀/錫合金，焊點(diǎn)盡量最小，快速、容易和對(duì)大多數(shù)應(yīng)用足夠準(zhǔn)確，少量的熱化合物(也叫熱導(dǎo)膏或熱油脂)斑點(diǎn)覆蓋住熱電偶，再用高溫膠帶粘住。

通過(guò)爐溫曲線測(cè)試儀測(cè)試得到的溫度曲線會(huì)有3-6條，每條曲線代表要焊接的電路板上不同位置焊點(diǎn)的是實(shí)時(shí)溫度，多條曲線的重合度或一致性也是回流焊爐內(nèi)溫度是否準(zhǔn)確的重要參數(shù)。

每天在焊接前或溫度曲線重新設(shè)定后，都需要用溫度曲線測(cè)試儀測(cè)試回流焊爐的溫度曲線，并通過(guò)比較測(cè)試的溫度曲線與設(shè)定的溫度曲線，來(lái)修正回流焊爐的各溫區(qū)的設(shè)定溫度，以便達(dá)到我們想要的各爐腔區(qū)溫度。

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